دھاتی شافٹ کی پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
مواد کی تیاری اور خالی پروڈکشن: سب سے پہلے، ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق کاربن سٹرکچرل اسٹیل یا الائے سٹرکچرل اسٹیل جیسے مناسب مواد کا انتخاب کریں، اور پھر خالی جگہ بنائیں۔ خالی جگہیں گول سلاخیں، جعل سازی یا اسٹیل کاسٹنگ ہوسکتی ہیں۔
Pretreatment: جعلی خالی جگہوں کے لیے، اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور مواد کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے عام طور پر نارمل یا اینیلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اہم شافٹ حصوں کو کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے متعدد ہیٹ ٹریٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے۔
ٹرننگ: ٹرننگ شافٹ پرزوں کی پروسیسنگ میں ایک اہم مرحلہ ہے، جس میں کھردرا موڑ، نیم فنشنگ ٹرننگ اور فنشنگ ٹرننگ شامل ہیں۔ کھردرا موڑ زیادہ تر اضافی، نیم فنشنگ کو ہٹاتا ہے اور مزید عمل کو تیار مصنوعات کے سائز کے قریب موڑ دیتا ہے، اور فنشنگ ٹرننگ ڈرائنگ کے لیے مطلوبہ سائز اور شکل تک پہنچ جاتی ہے۔
ہیٹ ٹریٹمنٹ: مواد اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق، شافٹ پرزوں کو گرمی کے علاج کے عمل سے گزرنا پڑ سکتا ہے جیسے کہ بجھانا اور ٹیمپرنگ، بجھانا، کم درجہ حرارت کا ٹمپرنگ، سطح بجھانا، کاربرائزنگ، نائٹرائڈنگ وغیرہ۔ مواد کی.
پیسنا: اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ شافٹ کے لیے، پیسنا ایک ضروری مرحلہ ہے۔ پیسنے کو کسی نہ کسی طرح پیسنے اور باریک پیسنے میں تقسیم کیا گیا ہے۔ کھردرا پیسنا مڑنے کے بعد چھری کے نشانات کو ہٹا دیتا ہے، اور باریک پیسنے سے ڈرائنگ کے لیے درکار سطح کی کھردری اور جہتی درستگی حاصل ہو جاتی ہے۔
سطح کا علاج: آخر میں، شافٹ کی سطح کی حفاظت اور اس کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے ضرورت کے مطابق بلیکننگ، گالوانائزنگ اور سطح کے دیگر علاج کیے جا سکتے ہیں۔
