’اعلی طاقت‘: شافٹ کو آپریشن کے دوران ایک بڑا بوجھ اٹھانا پڑتا ہے، اس لیے اس کے مواد میں زیادہ طاقت اور سختی ہونی چاہیے، اور بڑے دباؤ اور موڑنے والی قوت کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔
کاربن اسٹیل: کاربن اسٹیل سب سے زیادہ استعمال ہونے والے شافٹ میٹریل میں سے ایک ہے، جس میں اعلی طاقت اور سختی، اچھی پروسیسبلٹی، اور نسبتاً کم قیمت ہے۔
مواد کی ساخت: مختلف مرکب مرکبات مواد کی لچکدار طاقت کو متاثر کریں گے۔ مثال کے طور پر، مرکب سٹیل عام طور پر کاربن سٹیل سے زیادہ موڑنے کی طاقت ہے.
دھاتی شافٹ کی موڑنے کی طاقت عام طور پر 1200-1500MPa کے درمیان ہوتی ہے۔ موڑنے کی طاقت سے مراد مواد کی صلاحیت ہے جو بغیر ٹوٹے موڑنے کے خلاف مزاحمت کر سکتی ہے، اور موڑنے والے تناؤ کا اندازہ کرنے کے لیے ا
روٹیٹنگ شافٹ: ایک شافٹ جو آپریشن کے دوران موڑنے کے لمحے اور ٹارک دونوں کو برداشت کرتا ہے، جیسے ریڈوسر میں شافٹ۔
جہتی درستگی: جرنل کی قطر کی درستگی عام طور پر IT ہوتی ہے6-9، اور درست جریدہ IT تک پہنچ سکتا ہے۔
ڈرائیو شافٹ: عام طور پر آٹوموبائل میں استعمال کیا جاتا ہے، اعلی ٹارک کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر مرکب ساختی اسٹی۔
کاربن اسٹیل: جیسے 35، 45، 50 اسٹیل وغیرہ میں اعلیٰ جامع مکینیکل خصوصیات ہیں، خاص طور پر 45 اسٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اس کی کارکردگی کو معمول پر لا کر یا بجھانے اور ٹیمپرنگ ٹریٹمنٹ کے ذریعے مز
طاقت: اعلی طاقت والے اسٹیل کا استعمال، جیسے الائے سٹرکچرل اسٹیل اور کاربن اسٹرکچرل اسٹیل، اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ ورکنگ بوجھ برداشت کرتے وقت شافٹ ٹوٹے یا خراب نہ ہو۔
کلیننگ: آپریشن کے دوران دھاتی بیرنگ دھول اور نجاست جمع کرنے کا خطرہ رکھتے ہیں، اس لیے انہیں باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ صفائی کرتے وقت، بیئرنگ کی سطح کو صاف کرنے کے لیے صاف کپڑے یا کاغذ کے تولی
نان فیرس میٹل پروسیسنگ: میٹل شافٹ نان فیرس میٹل پروسیسنگ میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ ورک پیس کو سپورٹ اور پوزیشن دیتا ہے، پروسیسنگ کے عمل کی درستگی اور استحکام کو یقینی بناتا ہے، اور اس طرح پیداوار
دھاتی شافٹ کی اقسام کو تین پہلوؤں سے درجہ بندی کیا جا سکتا ہے: مواد، شکلیں اور افعال۔