گھر>مصنوعات> CNC مشینی شافٹ پارٹس > تکلا یا مینڈریل

سٹینلیس سٹیل تکلا یا مینڈریل شافٹ

ایک تکلا مکینیکل نظام کا بنیادی گھومنے والا جزو ہوتا ہے ، بنیادی طور پر بجلی منتقل کرنے اور تیز رفتار گردش کو حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشین ٹولز ، سی این سی کے سازوسامان ، اور صنعتی روبوٹ میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق ، طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

انکوائری بھیجنے

تصریح

سٹینلیس سٹیل تکلا یا مینڈریل شافٹ

تکلا شافٹ
ایک تکلا مکینیکل نظام کا بنیادی گھومنے والا جزو ہوتا ہے ، بنیادی طور پر بجلی منتقل کرنے اور تیز رفتار گردش کو حاصل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ مشین ٹولز ، سی این سی کے سازوسامان ، اور صنعتی روبوٹ میں وسیع پیمانے پر لاگو ہوتا ہے ، جس میں اعلی صحت سے متعلق ، طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

مینڈریل شافٹ
ایک مینڈریل بنیادی طور پر گھومنے والے اجزاء کی تائید یا ٹھیک کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جو سمیٹنے والے مواد (جیسے ، فلمیں ، ریشوں) کے لئے موزوں ہے یا پروسیسنگ کے دوران ورک پیسوں کی پوزیشننگ کرتا ہے۔ اس کا بنیادی فنکشن مدد اور استحکام فراہم کرنا ہے۔

فوائد

مادی فوائد:

● سنکنرن مزاحمت: کرومیم پر مشتمل ہے ، سطح پر حفاظتی پرت تشکیل دیتا ہے ، جو مرطوب یا کیمیائی ماحول کے لئے موزوں ہے۔

● اعلی طاقت اور پہننا مزاحمت: بھاری بوجھ کا مقابلہ کر سکتے ہیں اور بہترین خدمت کی زندگی مہیا کرسکتے ہیں۔

temp اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: تیز رفتار گردش یا گرمی سے متعلق منظرناموں کے لئے موزوں۔

مشترکہ سٹینلیس سٹیل کے درجات:

● 304: معیاری ماحول کے لئے موزوں ، عام مقصد کے سٹینلیس سٹیل۔

● 316: اعلی سنکنرن مزاحمت ، کیمیائی یا سمندری ماحول کے لئے مثالی۔

● 440C: اعلی سختی اور لباس مزاحمت ، جو ہیوی ڈیوٹی اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔

● 17-4 ph: گرمی کے علاج کے ذریعے مضبوط ، اعلی درجہ حرارت اور اعلی طاقت والے ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔

عام ایپلی کیشنز

● سی این سی مشین ٹولز: آلے کی گردش اور ورک پیس مشینی کے لئے تکلا.

● صنعتی روبوٹ: تحریک کنٹرول کے لئے تنقیدی اجزاء۔

● آٹومیشن کا سامان: سمیٹنے والی مشینوں ، پیکیجنگ سسٹمز ، وغیرہ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

● آٹوموٹو مینوفیکچرنگ: لیتھز اور سوراخ کرنے والے سامان میں ضروری ہے۔

er ایرو اسپیس: اعلی طاقت ، اعلی صحت سے متعلق ایپلی کیشنز۔

● طبی آلات: سینٹرفیوجز ، سرجیکل ٹولز ، اور دیگر اعلی درجے کی منظرنامے۔

پروسیسنگ پلان

1. پروسیسنگ سے پہلے تیاری

● مواد کا انتخاب: درخواست کی ضروریات (جیسے ، 304 ، 316) کی بنیاد پر مناسب سٹینلیس سٹیل گریڈ کا انتخاب کریں۔ سرد تیار کردہ سلاخوں یا جعلی خالی جگہوں کا استعمال کریں۔

● خالی کاٹنے: مشینی الاؤنس کے 1-2 ملی میٹر کو چھوڑ کر ، مطلوبہ لمبائی میں مواد کو کاٹنے کے لئے سیونگ یا لیزر کاٹنے کا استعمال کریں۔

2. پروسیسنگ اقدامات

کھردری مشینی

● عمل: اضافی مواد کو دور کرنے کے لئے ابتدائی موڑ کے لئے سی این سی لیتھ کا استعمال کریں۔

● مقصد: مشین بیرونی قطر کے ڈیزائن کے سائز کے قریب ، 0. 2-0. 5 ملی میٹر الاؤنس چھوڑ کر۔

گرمی کا علاج(اگر قابل اطلاق ہو)

ent بجھانا اور غص .ہ: سختی اور سختی کو بہتر بنائیں (خاص طور پر 440C اور 17-4 PH سٹینلیس سٹیل کے لئے)۔

● حل علاج: 316 سٹینلیس سٹیل کے لئے سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنائیں۔

ختم مشینی

● بیرونی قطر پیسنا:

حتمی بیرونی قطر کو حاصل کرنے کے لئے سینٹر لیس پیسنے والی مشین کا استعمال کریں۔

درستگی: ± {{0}}. 003 ملی میٹر ؛ سطح کی کھردری RA 0.4μm سے کم یا اس کے برابر ہے۔

end اختتام کے چہروں اور سوراخ کرنے والے سوراخوں کا رخ کرنا:

مشین دونوں چہرے اور مرکز کے سوراخ یا بڑھتے ہوئے سوراخوں ، جو کھڑے اور جہتی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔

تھریڈنگ(اگر ضرورت ہو): صحت سے متعلق یقینی بنانے کے لئے داخلی دھاگے کی مشینی کے لئے CNC آلات استعمال کریں۔

پالش اور سطح کا علاج

● پالش کرنا: سطح کی نرمی کو بہتر بنائیں اور آئینے کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لئے معمولی نقائص کو دور کریں۔

● الیکٹروپلاٹنگ\/پاسیویشن (اختیاری): سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنائیں اور مزاحمت کریں مزاحمت۔

کوالٹی کنٹرول

1. جہتی معائنہ:
● طول و عرض اور جیومیٹرک رواداری کی جانچ پڑتال کے لئے اعلی صحت سے متعلق مائکرو میٹر یا کوآرڈینیٹ پیمائش مشین (سی ایم ایم) کا استعمال کریں۔
2. سرفیس کھردری کا معائنہ:
● یقینی بنائیں کہ سطح کا معیار کھردری ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
3. ہارڈنیس ٹیسٹنگ:
● کسی راک ویل یا وکرز سختی ٹیسٹر کے ساتھ مادی سختی کی تصدیق کریں۔
4. ڈائنیمک بیلنس ٹیسٹنگ:
● آپریشنل استحکام کو یقینی بنانے کے لئے تیز رفتار گھومنے والی شافٹ پر بیلنس ٹیسٹ کریں۔

پوسٹ پروسیسنگ اور پیکیجنگ

1. مارکنگ: مصنوعات کی وضاحتیں اور بیچ نمبروں کو نشان زد کرنے کے لئے شافٹ سطح پر لیزر کندہ کاری کا استعمال کریں۔

2. رسٹ کی روک تھام: اینٹی رسٹ آئل لگائیں یا اینٹی رسٹ پیپر کے ساتھ لپیٹ لیں۔

3. پیکجنگ: انفرادی طور پر پلاسٹک کے نلکوں سے حفاظت کریں ، پھر تحفظ کے لئے لکڑی یا گتے والے خانوں میں رکھیں۔ بلک نقل و حمل کے لئے پیلیٹ استعمال کریں۔